Warum coolgrind?

  • Produktionszeit reduziert sich um bis zu 55%
  • Standzeit erhöht sich um bis zu 45%
  • Radiusbildung: Standzeit verbessert sich um bis zu 30%
  • Temperatur der Schleifwerkzeuge reduziert sich um bis zu 42%
  • Arbeitstemperatur reduziert sich um bis zu 40%
  • Oberflächenqualität verbessert sich um bis zu erstaunliche 30%
  • Optimale Reinigung des Maschineninnenraumes

In unserer Broschüre finden Sie (im praktischen PDF-Format) alle Informationen über coolgrind, die langjährige Forschung sowie die Vorteile des Produkts.

Broschüre zu coolgrind jetzt downloaden

Geometrie

Durchmesser [mm]

Breite [mm]

Belaghöhe [mm]

Neigungswinkel [V]

        1A1

            100

     12

           5

        1A1

            100

     15

           5

        1A1

            125

     12

           5

        1A1

            125

     15

           5

        1A1

            125

     20

           5

        1V1

            100

     12

           5

               10

        1V1

            100

     15

           5

               10

        1V1

            100

     12

           5

               30

        1V1

            100

     15

           5

               30

        1V1

            100

     12

           5

               45

        1V1

            100

     15

           5

               45

        1V1

            125

     12

           5

               10

        1V1

            125

     15

           5

               10

        1V1

            125

     12

           5

               30

        1V1

            125

     15

           5

               30

        1V1

            125

     12

           5

               45

        1V1

            125

     15

           5

               45

      11V9

            100

     10

           2

      11V9

            100

     10

           3

      11V9

            125

     10

           2

      11V9

            125

     10

           3

      11V9

            150

     10

           2

      11V9

            150

     10

           3

Andere Geometrien, Körnungen, Beläge (z.B. für HSS) und Bohrungsdurchmesser auf Anfrage.

Bei allen Schleifscheiben gleich ist der:

  • Bohrungsdurchmesser von 20mm,
  • Konzentration [C] ist 100,
  • Bindung Metallhybrid,
  • Sicherheitsdaten 50M/S

coolgrind Philosophie:

  • Das richtige Schleifoel
  • in der richtigen Menge,
  • an der richtigen Stelle.

Modellreihen

1A1

1V1

11V9

Die coolgrind Schleifscheibe besteht aus zwei Teilen:

  • 1a. dem Trägerkörper mit dem Schleifbelag
  • 1b. der coolgrind Abdeckung

Mit der coolgrind Schleifscheibe werden hervorragende und dokumentierte Ergebnisse erziehlt. Um den coolgrind Effekt weiter herauszustellen ist das System auf zwei Komponenten aufgebaut:

  • 1. coolgrind Schleifscheibe
  • 2. coolgrind Schleifscheiben-Abschirmung

Diese beiden Teile sind optimal aufeinander abgestimmt und werden als Einheit geliefert.

                      Systemlösung

                   Kombiniertes Schleifsystem

Maschinenschleifscheiben-
abdeckung

  Abdeckung

  Führungsschiene

Oberflächenbeschaffenheit / Werkstück

Bei der Bearbeitung mit konventionellenSchleifscheiben entstehen meist erhöhte thermische Belastungen. Die eingesetzten Schleifbeläge führen zu nicht zufrieden stellenden Topographien im Spanraum und an der Schneide.

Mit einer innengekühlten
coolgrind Schleifscheibe
konnte die Werkstückoberfläche
sowie die Schneidkantenschartigkeit
wesentlich verbessert werden.

Durch die Kombination der
innengekühlten coolgrind
Schleifscheibe sowie
SintoGrind TTK von oelheld
werden bestmögliche Ergebnisse
erzielt.

Thermographieaufnahmen der Schleifscheibe

Konventionelle Schleifscheibe

coolgrind Schleifscheibe

Vergleich der Temperaturverteilung bei einer konventionellen Schleifscheibe und einer coolgrind Schleifscheibe 1A1: (Aufgenommen mit einer Jena 3021 ST-Kamera.)

Thermographieaufnahmen der Schleifscheibe

Konventionelle Schleifscheibe

coolgrind Schleifscheibe

Vergleich der Temperaturverteilung bei einer konventionellen Schleifscheibe und einer coolgrind Schleifscheibe 1A1: (Aufgenommen mit einer Jena 3021 ST-Kamera.)

Anwendungsbeispiel

Produktion eines VHM-Schaftfräsers
Z = 3 - 30°, rechtsschneidend
Durchmesser: 20 mm
Gesamtlänge: 104 mm
Schneidlänge: 38 mm
Maschine: Walter Helitronic Power Production, Antriebsleistung 24 kW
Werkstoff: TSM33 Ceratizit
Schleifoel: SintoGrind TTK von oelheld
Pumpleistung: 120 l/min bei 6-20 bar

Arbeitsgang

Scheibentype

Schnittanzahl

Vc

Vf

ae

Q'w

Nuten und Rücken
absetzen
Schruppen

Schlichten



1A1 125-15-5-20
coolgrind D 64
1A1 125-15-5-20
coolgrind D 64



                1

                1



 18

 18



 135

 180



 3,7

 0,3



  8,3

    -

2. Freiwinkel
Umfang

11V9 100-10-2-20
coolgrind D 64

                1

 28

 200

   -

    -

1. Freiwinkel
Umfang

11V9 100-10-2-20
coolgrind D 64

                1

 30

 200

   -

    -

Spanfläche
Stirn

1V1 125-15-V=45°
coolgrind D 64

                1

 18

 100

   -

    -

2. Freiwinkel
Stirn

11V9 100-10-2-20
coolgrind D 64

                1

 28

 200

   -

    -

1. Freiwinkel
Stirn

11V9 100-10-2-20
coolgrind D 64

                1

 30

 200

   -

    -

1. Freiwinkel
Kantenbruch

11V9 100-10-2-20
coolgrind D 64

                1

 30

 250

   -

    -

Kontakt

Telefon: +49 711 168 63-0
Telefax: +49 711 168 63-40
E-Mail: hutec(at)oelheld.de

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